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　  一個專注于碳纖維復合材料應用的企業(yè)

　　汽車車身輕量化已逐步成為世界汽車制造強國政府確定的主流產(chǎn)業(yè)方向，是解決汽車發(fā)展帶來的能源和環(huán)境問題的重要途徑，目前，鋼制車身重量一般為368kg，碳纖維增強聚合物材料的車身僅重172kg。統(tǒng)計結果表明，汽車重量每減輕100kg，行駛時能節(jié)省燃油0.7L/110km。廣東亞太新材料科技有限公司是一家專業(yè)從事碳纖維復合材料汽車零部件生產(chǎn)制造型企業(yè)，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的國家高新技術企業(yè)。

　　公司創(chuàng)于2017年7月，位于四會市南江工業(yè)園永盛路11號，廣東亞太新材料科技有限公司(碳纖復材事業(yè)部)研發(fā)團隊有在職專業(yè)博士二人，在職研究生六人，本科學歷以上在職工作人員點職工總人數(shù)60％以上，擁有國內(nèi)同行領先的生產(chǎn)設備和檢測設備。公司在總公司的領導下創(chuàng)新實力雄厚，先后通過TüVTS16949、ISO9001：2008、ISO14001：2004、OHSAS18001等多個國際管理體系認證。

　　在市政府的支持下，公司引進的工程院陳蘊博院士及其創(chuàng)新團隊，組建了廣東省復合材料汽車零部件先進制造技術院士工作站和廣東省碳纖維復合材料汽車零部件制造工程技術研究中心，承接了高性能碳纖維制造及應用國家地方聯(lián)合工程研發(fā)中心應用研究分部，擁有以汽車用碳纖維復合材料研究開發(fā)為主要內(nèi)容的廣東省省級企業(yè)技術中心。

　　公司已經(jīng)取得一批自主知識產(chǎn)權，其中“一種輕型車身后地板”、“一種抗分層性能好的復合材料”、“一種新型集裝箱”、“一種碳纖維復合材料汽車翼子板”等7個研發(fā)成果已獲國家實用新型專利的授權，11個研發(fā)成果已報國家的發(fā)明專利，目前已全部受理，進入了實質(zhì)性審查階段。有3個研發(fā)成果獲國家實用新型專利的授理。

　　公司與廣州汽車研究院等單位合作，已研發(fā)出一大批碳纖維復合材料汽車用新產(chǎn)品，其中有：汽車后地板、新車型翼子板、汽車集成框架、特種車電池盒、越野車引擎蓋、前車燈罩、后氫瓶托架、汽車底護板等。公司已為廣東寶龍汽車有限公司提供碳纖維汽車引擎蓋和碳纖維車燈罩等產(chǎn)品，與西安航天復合材料研究所共同為洛陽一家高分子材料有限公司提供碳纖維汽車底護板產(chǎn)品，與深圳沃特瑪電池有限公司的合作提供復合材料電池盒產(chǎn)品，與中航鋰電集團合作提供特種車電池盒，目前正在引進國內(nèi)外先進的工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)設備，預計2018年底實現(xiàn)碳纖維汽車零部件產(chǎn)業(yè)工程化。

　　參與技術標準的制定是衡量一個企業(yè)技術水平的重要標志。得到廣東省質(zhì)量技術監(jiān)督局批準，公司主持制定了《汽車車身用碳纖維復合材料翼子板》、《汽車內(nèi)飾、外飾和蒙皮用碳纖維織物復合材料》兩項廣東省地方標準；參與制訂了《玻璃纖維增強復合材料筋的高溫耐堿性試驗方法》國家標準；目前正牽頭聯(lián)合廣汽研究院、哈工大、中國汽車研究院股份有限公司、機械科學研究總院等單位制訂《汽車用碳纖維復合材料覆蓋部件通用技術要求》國家標準，該項國家標準于3月份通過TC39標委會審查推薦，7月12日在國標委做了立項審查答辯，正等待審批。

　　省政府《關于加快科技創(chuàng)新的若干政策意見》（粵府〔2015〕1號文）要求建立扶持新型研發(fā)機構。公司準備整合西安航天復合材料研究所、廣汽研究院、哈工大、機械科學研究總院先進制造技術研究中心、中國汽車工程研究院股份有限公司的科研力量，加強產(chǎn)學研合作，與德國克勞斯.瑪菲公司開展世界先進研發(fā)生產(chǎn)線、模具制作等國際合作，按照省新型研發(fā)機構的要求建立“廣東亞太復合材料科技企業(yè)研究院”。省科技廳和市科技局的領導考察了解后認為廣東亞太新材料科技有限公司建設新型研發(fā)機構條件是基本成熟的，我們正努力創(chuàng)造條件加快各項工作的落實。

　　未來五年將是全面落實習近平新時代中國特色社會主義思想的重要時期，企業(yè)的發(fā)展將繼續(xù)實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，總的戰(zhàn)略規(guī)劃是以服務廣汽集團汽車復合材料關鍵零部件配套為基礎，依托亞太非金屬材料汽車研究院，投資10億元建設年產(chǎn)能50萬臺整車需求的碳纖維復合材料汽車零部件產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線，打造碳纖維復合材料汽車輕量化部件特色產(chǎn)業(yè)園，再一次實現(xiàn)跨越式發(fā)展，為我國汽車輕量化進程和我國新型材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出新的貢獻。

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　　不斷爭當不銹鋼加工行業(yè)的領頭羊

　　廣東亞太新材料科技有限公司位于四會市南江工業(yè)園永盛路11號，在職員工八十多人，其中30%的人員為中級職稱以上研發(fā)人員，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體，主要產(chǎn)品有不銹鋼線材、棒材和異型線材，是一家專業(yè)從事不銹鋼等金屬材料精密塑性加工的國家高新技術企業(yè)。

　　公司擁有生產(chǎn)設備、測試設備和技術人才，檢測中心設備齊全，功能完善，其中包括：直讀光譜儀、電子萬能試驗機、德國技術的曲線光學磨床、洛氏硬度計、抗拉強度機、金相顯微鏡、多功能金相顯微鏡、金相制樣拋光機、鹽霧試驗機、智能小試、中試研發(fā)設備，實現(xiàn)集研發(fā)、引進消化創(chuàng)新、新產(chǎn)品開發(fā)、檢測、對外服務、生產(chǎn)、銷售于一體的創(chuàng)新體系，先后為60多家企業(yè)開展服務，服務水平和服務質(zhì)量受到同行的首肯。

　　公司非常注重自主創(chuàng)新能力，擁有15項專利和計算機軟件著作權。2007年我們成功開發(fā)了符合世界500強企業(yè)博世公司質(zhì)量要求的雨刮線產(chǎn)品，由于該產(chǎn)品屬國內(nèi)較為領先的技術，2009年公司制定了標準號為Q/SYT 02-2009《機動車雨刮用連續(xù)冷軋不銹鋼支條產(chǎn)品執(zhí)行標準》。2012年12月對該標準進行了完善升級并重新在四會市質(zhì)量技術監(jiān)督局備案號為Q/SYT002-2012，2015年4月16日廣東省質(zhì)量技術監(jiān)督局批準發(fā)布地方標準。公司完成了無骨雨刮用高錳鋼彈片熱處理的研究和產(chǎn)品開發(fā)，并實現(xiàn)量產(chǎn)。2016年公司實施市技改項目，從臺灣引進的先進裝備，實現(xiàn)了增產(chǎn)提效、保質(zhì)、節(jié)能降耗等作用，順利通過了德國博世深圳公司的產(chǎn)品換型驗收，使公司金屬材料年生產(chǎn)能力達15000噸。

　　2012年公司獲批組建肇慶市金屬材料塑性加工工程技術研究開發(fā)中心，2013年獲認定肇慶市第四批企業(yè)技術中心，被廣東省企業(yè)聯(lián)合協(xié)會、廣東省企業(yè)家協(xié)會授予2013年“廣東省自主創(chuàng)新示范企業(yè)”。

　　公司目前擁有“銀亮”、“金麒”、“鴻伸”3大國家注冊商標，其中“銀亮”被評為廣東省著名商標，“銀亮”牌不銹鋼線和“金麒”牌機動車雨刮用不銹鋼支條被評為廣東省名牌產(chǎn)品。目前年產(chǎn)光亮線材8000噸，其中：雨刮系列產(chǎn)品達1500噸，占國內(nèi)中高檔雨刮支條市場的70%?！碍h(huán)保型光亮線”產(chǎn)能是省內(nèi)較大的生產(chǎn)企業(yè)，銷量和產(chǎn)品各項性能指標在省內(nèi)同行業(yè)排名領先。

　　公司主持制訂了《環(huán)保型不銹鋼光亮線》、《機動車雨刮用不銹鋼支條》兩個廣東省地方標準；制訂了“高檔眼鏡框架鈦合金U型線材企業(yè)標準”、“高檔眼鏡框架鈦合金半框型線材企業(yè)標準”、“高檔眼鏡框架鈦合金V型線材標準”3個企業(yè)標準。通過了TüV TS16949、ISO9001：2008、ISO14001：2004、OHSAS18001等多個國際管理體系認證。汽車用雨刮不銹鋼支條市場占有率達50%以上，在國內(nèi)同行排名領先，并成為全球較大的汽車零部件生產(chǎn)商——德國博世集團的汽車雨刮不銹鋼支條的國內(nèi)主要供應商，享有良好信譽與廣泛影響力的品牌企業(yè)。

　　在黨的十九大精神鼓舞下，我們一定要不忘初心、牢記使命、永遠奮斗，不斷充實產(chǎn)品結構，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量、提升企業(yè)管理水平，創(chuàng)建著名品牌，實現(xiàn)公司持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展。